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全自动粘箱机纸盒工艺主要加工程序

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全自动粘箱机纸盒工艺主要加工程序

发布日期:2018-06-30 作者:/ 点击:

      全自动粘箱机涂胶折叠部特色:结构监看可靠,胶量可控制,清洗方便;采用不锈钢涂胶轮,涂胶均匀,无故障,节省胶量;采用进口耐磨橡胶皮带输送纸板,自动折叠;纸板矫正政治和压线矫正装置。

      1、开切备料开切备料就是根据纸盒展开图上的形状和尺寸, 结合生产设备的规格,将纸板切成一定大小的纸坯。在确定纸大小时,要根据纸盒版面的尺寸,尽可能利用版面,节约原料。

      2、印刷

纸盒一般都要经过印刷工序,以加强装饰好的来。育用的印刷方式有胶版印刷、柔性版印刷、凹版印刷以及处的印刷,为了增加一些纸材料的表面光泽。

      3、 表面加工

耐摩案性及耐油性,往往还要对其进行覆膜或上光加工。对于一些高档商品或礼品包装纸盒,还要进行烫金和凹凸压印加工,以增强纸盒的生和立体感,从而提高商品的附加值和吸引力。模切压痕就是根据纸盒的设计要求。

      4、 模切压痕

冲切出所需的形状,并压出折叠需要的痕线。纸板经过模切后,要把冲切出的纸盒盒坏。

全自动粘箱机

      5、 剥离落料

从整个纸坯中取出,就必须去掉与纸盒盒坯轮廓线相连的废料边,并清除盒中间的多余部分。剥离落料可由手工完成,也可由机器完成。由于折叠纸盒成型后多以平板状态进行贮存和运输。

      6、 制盒,所以制盒的主要任务就是全自动粘箱机将盒坯进行折叠后,对纸盒的接舌进行黏结或钉合,而纸盒、盒盖、盒底的组装则在产品的包装过程中完成。而粘贴纸盒由于黏结成型后,其形状固定,不能折成平板状了,故这类纸盒的成型黏结也只有在产品包装过程中由包装机完成。

全自动粘箱机计数堆积输出部特色:

计数堆积原理简单可靠;采用数字控制,操作简单可靠,不停机输入数据,自动计数,准确输出具有纠偏功能,偏差可调;计数和推出采用气动方式,动作准确,快速。

      全自动粘箱机,由真空送纸部,涂胶折叠部和计数堆积输出部三部分组成。全自动粘盒机采用变频调速,标配PLC触屏控制,操作简单可靠,平均粘箱速度150张/分钟。高速节能,节省人工成本。 


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